合作客户/
拜耳公司 |
同济大学 |
联合大学 |
美国保洁 |
美国强生 |
瑞士罗氏 |
相关新闻Info
-
> 无碱的阴离子-非离子表面活性剂界面张力测定及驱油效率评价
> 不同OFP含量的FPUA光固化涂层合成及表面性能研究
> 甜菜碱阳离子表面活性剂压裂液的破胶液表面张力测定
> 纳米乳液的类型、制备、粒径分布、界/表面张力、接触角和Zeta电位
> 氟碳表面活性剂种类、类型、特点及表面张力测定结果
> 致密砂岩储层CO2-EOR项目研究重点与进展
> 纳米沸石咪唑酯骨架ZIF-8颗粒的油水界面张力和接触角测定及岩心驱替实验——结果与讨论、结论
> CO2泡沫稳定性原理、影响因素|CO2-EOR机理与应用前景(一)
> 不同种类与浓度的无机盐氯化物对麦胚脂肪酶油-水界面特性的影响(一)
> 一文了解什么是马兰格尼效应及其原理、现象和工程应用
推荐新闻Info
-
> 动态表面张力与界面特性关联研究:揭示AE2S在高矿化度环境中的泡沫优越性
> 91免费版黄片播放在三类主流化学分析中的称量应用与实测数据、控制方案
> 兼具高耐盐性与高表面活性:一种双阴非表面活性剂的制备与表征
> 双醚键合型阴非离子表面活性剂的合成优化、结构表征与构效关系
> 界面扩张黏弹性与驱油机理研究进展
> 蛋白质聚集与表面张力:界面行为、聚集机制及测量技术前沿
> 动态光散射法(DLS)在临界胶束浓度(CMC)测定中的原理、应用与最新进展
> 溶液吸附作用与表面张力测定:从理论到实践的完整指南
> 面向水基农药制剂的新型表面活性剂TPGS-X-M动静态表面张力及性能研究
> 表面活性剂TPGS-X-M的合成及表面张力测试
硅丙乳液质量分数与粘度、表面张力的关系及在模拟病害壁画修复中的应用(三)
来源:应用化学 浏览 1630 次 发布时间:2025-02-25
2结果与讨论
2.1结构表征
2.1.1乳液的形貌
使用激光粒度仪测试了硅丙乳液胶束的粒径,结果如图1A所示,可知其粒径分布为单峰,粒径分布较窄,乳液粒径颗粒较小,平均粒径为0.19μm。较窄的粒径分布有利于提高硅丙乳液的储存稳定性,较小的胶束粒径可以提高乳液对壁画地仗层的渗透能力。另外,硅丙乳液外观透明,表明粒径较小,有利于乳液成膜,干膜的渗透性较好。图1B为乳液的TEM形貌。可以看出,乳胶颗粒为核壳结构,但不太明显,亮的区域为内核,暗的区域为外壳,核被壳层包围,具有“核-壳”结构的硅丙乳液性能优异,这主要得益于有机聚硅氧烷在提高胶膜耐候性、耐擦洗性能的同时,降低了胶膜的表面能,使耐沾污性提高。乳胶粒子的形貌接近球形,粒径小且比较均匀,颗粒无团聚现象,说明乳液有较高的稳定性。胶粒的平均粒径为65 nm,这一结果低于激光粒径测试结果,这是因为乳液在水中以胶束形式存在;同时,硅丙乳液中有亲水性单体,其胶粒表面的亲水性基团会与体系中的水形成氢键,在胶粒表面形成水化层,使得激光粒度测试得到的粒径增大。
图1硅丙乳液的粒径分布(A)和TEM图像(B)
2.1.2胶膜的FT-IR分析
图2为硅丙乳液胶膜(曲线a)和硅丙乳液-硫酸钠胶膜(曲线b)的FT-IR谱图。可以看出,胶膜在1680~1620 cm-1范围内未出现CC的伸缩振动吸收峰,表明体系聚合反应较彻底。2954和2872 cm-1处为―CH3、—CH2的C—H伸缩振动峰,1730 cm-1处为酯类CO的伸缩振动峰,1452 cm-1处为烷烃—CH3的反对称变形振动峰;1251和1162 cm-1处有C—O—C伸缩振动吸收峰;1070和1031 cm-1处出现了非常明显的宽峰,这是Si—O—Si的对称伸缩振动峰。837 cm-1为Si—O—Si的反对称伸缩振动峰,在波数760 cm-1处为Si—C特征峰,表明有机硅存在于聚合物链中。加入硫酸钠后,在1166和621 cm-1处出现了SO的伸缩振动峰,而硅丙乳液1176、1070、1031和996 cm-1的特征峰因为硅丙乳液含量低,被SO峰覆盖,由此说明硫酸钠和乳液之间只是简单的掺杂,并未发生化学反应。
图2硅丙乳液胶膜(a)和硅丙乳液-硫酸钠胶膜(b)的红外光谱
2.1.3胶膜的XRD分析
图3为硅丙乳液胶膜和硅丙乳液-硫酸钠胶膜的XRD图谱。可见,在2θ为10~30(°)范围内出现1个宽化的弥散峰,且在2θ=19.8(°)处峰形最高,说明硅丙乳液属于非晶态(无定形态)结构;另外,在26.4(°)处出现1个尖锐的峰,说明共聚物中有结晶态物质存在。由此可以说明,此乳液共聚物既有结晶态又有非晶态物质存在。硅丙乳液中加入Na2SO4后,除2θ在19.14和26.4(°)处的峰外,还在31.80、33.92、37.90和52.40(°)处产生了Na2SO4的衍射峰,证明硅丙乳液和Na2SO4之间未发生化学反应。
图3硅丙乳液胶膜(a)和硅丙乳液-硫酸钠胶膜(b)的XRD图谱
2.1.4胶膜的TG-DTG分析
从图4可以看出,胶膜失重分为3个阶段:在292℃前,失重2.54%,此时失去的是胶膜中的水及小分子物质的挥发,胶膜并未发生分解;293~450℃之间为共聚物的热分解阶段,该范围失重95.30%,且分解速度较快,主要是Si—O、C—C、C—O和C—H键的断裂所致;450~800℃之间失重0.43%,这是共聚物分子链的断裂和分解,分解速度较为缓慢;800℃基本分解完全,仅剩下1.73%的灰分,证明硅丙乳液胶膜具有良好的耐热性。由DTG曲线可以看出,409℃热分解速率最大,说明硅丙乳液具有良好的热稳定性,这是因为在共聚物分子中引入了具有较高键能的Si—O—Si键的结果。
图4硅丙乳液胶膜的TG-DTG曲线
2.1.5 SEM分析
通过SEM观测了硅丙乳液和硅丙乳液-硫酸钠冷冻干燥和室温干燥后样品的形貌(图5)。由图5A可以看出,冷冻干燥后,硅丙乳液呈现多孔结构,孔壁表面较为光滑;室温干燥后则表面均一、光滑和平整,成膜性良好(图5B);硅丙乳液-硫酸钠在冷冻干燥后,表面呈现多孔结构,孔壁表面较为粗糙(图5C),而室温干燥后,表面有Na2SO4晶体析出,导致表面粗糙(图5D)。由此可以看出,两种硅丙乳液在室温下干燥效果更好。众所周知,Na2SO4晶体在潮湿空气中易吸水变为Na2SO4·10H2O,体积增大;而Na2SO4·10H2O在干燥的空气中失去结晶水而转变为Na2SO4粉末状,体积缩小。由于Na2SO4·10H2O和Na2SO4之间的相互转化,导致体积发生变化而产生物理侵蚀,从而损坏壁画。
图5硅丙乳液和硅丙乳液-硫酸钠冷冻干燥(A、C)和室温干燥(B、D)后的SEM图





